全自動聚氨酯發泡板生產線是Sinowa公司重要的代表產品之一，主要提供于市場的高端集成自動化的各類全自動聚氨酯發泡板生產線，我們的客戶遍布世界各地和中國，擁有豐富的生產經驗。不斷創新、持續改進的技術理念，讓我們的生產線各項綜合指標始終處于市場的較高水平。
基于不斷進取的技術追求，Sinowa研發的全自動聚氨酯發泡板生產線為您提供高效率的產業價值，立足中國成本優勢和我們努力的技術理念，讓我們的生產線擁有全球優先的性價比優勢。全自動聚氨酯發泡板生產線可以滿足客戶多種生產需求，模塊化的整線設計理念，讓我們的所以部件都能整線兼容，并隨意組合。
通過不同的組合和配置選擇，經過簡單的切換，我們的全自動聚氨酯發泡板生產線可以很方便地自動化生產屋面夾芯板，墻面夾芯板以及冷庫夾芯板等多種產品，內部芯層可以是聚氨酯，也可以是巖棉，玻璃棉等不同品種。
全自動聚氨酯發泡板生產線具備很高的適應性，可以生產PU，PIR及巖棉系統各類夾芯板，能夠根據客戶需要設計多種但含多種配置，迅速滿足客戶需求，價格體系靈活。
高度集成及聯動的控制體系將所有控制點集中于主控中心，實現整線控制的參數聯動和故障自診，并可實現運程控制。高水平的自動化控制系統也為客戶節約了人力和減少人力損耗。
全力解決系統集中控制，采用工藝集中控制思路，機組所有動作部件的控制系統整合在一個工藝操控臺，遠距離通訊，提高自動化水平，降低流水線配置人員數量。
采用模塊化設計的主機，使得生產線運轉精良，質量穩定可靠，零部件損耗小，維護和保養損耗少。
整條全自動聚氨酯發泡板生產線嚴格執行模塊化設計，盡可能保證零部件互換，以實現節約化生產，杜絕手工拼接，全部在加工中心機上實現零部件的重點工序完成，零部件檢驗入庫后即進入裝配狀態，實現積木化裝配，不但大大提高生產的效率更主要的是可以實現快速供貨，亦將產品質量的恒定可靠提高到嶄新的水平，極大可能將產品質量受人為因素的影響降低。
整線具備四十多項創新發明，使得我們的產品具備許多重大獨特品質，也使我們的生產線綜合性能優先于同行。
無液壓系統的主機因采用精密伺服升降機構，使得板材厚度控制變得隨心所欲，客戶可以十分方便的改變或調整板材的厚度，并且不再有液壓系統調整，泄露，維護等多項煩惱。
高水平的節能和防護設計，使得整條生產線具備四季全天候生產的可能，客戶也不必浪費大量預算，另外建設隔離保溫房和進行環境加溫，我們的生產線自有的節能和環保設計，可以保證客戶生產線在主要時間內自由升溫生產，為客戶節約更多成本。
全自動聚氨酯發泡板生產線采用大功率低能耗設計，生產線動作反應快，能耗低，采用全新的全封閉內保溫設計，盡力將能源消耗控制在較低水平，滿足在室溫5℃以上時加熱及保溫系統啟動后至生產工藝溫度不超過1小時設計目標。能耗相當于同類產品的40%。
《全自動聚氨酯發泡板生產線》由 Sinowa 發布于2024年2月27日
微信咨詢